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      影響熔融指數儀結果的因素有哪些?怎樣確保測試準確

      發布時間:2022-06-10      點擊次數:141

      1,首先測試條件會很大的影響測試結果,根據熔融指數儀的工作原理,我們可以判斷出測試的基本要素為溫度、砝碼重量,切割時間,口模出料口直徑,那么溫度的影響更為重要,根據現有的熔體流動速率儀國家標準如GB/T3682和ISO1133、ASTM D1238等標準,都有規范各種材料的測試條件,如PP為230℃,PC為300℃等,但是也有個別材料參照不同的標準,溫度和砝碼不同,比如ABS,ASTM 1238上規定的測試溫度有200℃/5Kg砝碼和220℃/10kg砝碼兩個測試條件,而GB和iso測試條件為230℃/10kg(最新版本標準已經更新為220℃/10kg),所以在測試前一定要確認參考標準,統一測試溫度和砝碼重量。

      以下為參考的標準:

      2,熔融指數儀的切割時間,雖然標準上并未給出具體的切割參照時間(只給了一個參考范圍),但是根據經驗,我們會選擇按照材料流出的長度來確保切割時間,比如根據材料流出兩公分長度所需要的大概時間來設定,為什么選擇這個長度?因為如果材料流速很慢,比如5秒鐘流出的長度不到2mm,那么首先是切割取樣比較難,然后電子秤精度要求更高,如果材料流速很快,比如5秒鐘流出十公分長度,那么也存在取樣難,材料拉絲易斷,流出太長太重導致流速增加等問題,所以取料可以參考流出2公分長度為基本去設置(個別高密度聚乙烯材料流速非常慢的可以不予參考)


      圖片4.png


      3,熔融指數儀口模的直徑,按照最新標準有標準口模:2.095mm和半口模:1.05mm,通常市面上99%采用的是標準口模,所以測試之前要確認口模使用的是標準的還是半口模

      4,材料測試之前是烘烤處理有些材料具有吸水性,最高可達2%,那么烘烤就是需要的一個流程,按照標準規定,大部分材料都可以使用80℃,4小時的烘烤時間來進行烘干處理,我們經過大量測試,發現經過烘烤的和未烘烤的同一種材料,測試結果還是偏差很大,烘烤的更接近標準,所以這也是大家容易忽視的一方面

      5,使用人員的測試手法和操作的流暢性,也關系到測試結果的精準度,主要體現在加料的時間控制和取料的長度控制方面,所謂熟能生巧,一個合格的測試員,需要嚴格按照標準和操作步驟執行,確保測試的嚴謹性和準確性。

      6,保證原料為同一批次且生產間隔時間不長,有些材料長時間暴露在空氣中除了會吸收水分以外,會隨著環境溫度、濕度產生降解,所以做橫向對比的同時,一定要確保材料的一致性。

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       


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